反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用sus304、sus316l等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，搅拌设备，刮板式，石油搅拌设备，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有:蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，水泥搅拌设备，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循gb150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循nb/t47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，污水搅拌设备，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
本系列搅拌器产品螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
结构
螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器中间的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。
适用条件
螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作，适用于黏度高的液体和拟塑性的流体混合。
本系列搅拌器产品螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
结构
螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器中间的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。
适用条件
螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作，适用于黏度高的液体和拟塑性的流体混合。
适用的范围:适用于石油、化工、、食品、冶金、科研、大专院校等
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
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