电厂脱硫侧入式搅拌装置中内构件：包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除电厂脱硫侧入式搅拌装置中搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就---增加，此时的工况就称为“全挡板条件”。
在搅拌容器内，流体可沿各个方向流向搅拌器，流体的行程长短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于确定流况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒，安装在容器内，在搅拌混合中起导流作用，既可提高容器内流体的搅拌程度，加强搅拌器对流体的直接剪切作用，又造成一定的循环流，使容器内流体均可通过导流筒内---混合区，提高混合效率。安装导流筒后，限定了循环路径，减少了流体短路的机会。电厂脱硫侧入式搅拌装置中导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
用测厚仪测量脱硫搅拌器的防腐层厚度，顶置式搅拌器，测量值应在0.8～2.0mm之间，防腐层厚度越均匀越好。
用钢卷尺测量脱硫搅拌器高颈法兰的外径若干次，差应小于0.1%dn，且差值越小越好。差值大，衬胶搅拌器，说明变形大，组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。
将一块标准平板，放在人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。
由于脱硫搅拌器轴径细，长度短，周口搅拌器，轴的小，因而往往把轴理想化为无的带有圆盘的转子系统来计算轴的临界转速，随着脱硫搅拌器的大型化，脱硫搅拌器，搅拌轴直径变粗，如忽略搅拌轴的将引起较大的误差。轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除;转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
将一个标准平面圈放在脱硫搅拌器的法兰面上，然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的间隙，测量值越小表示越好。
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