






脱硫防腐搅拌器的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,sew减速机,在设计选型时首先要根据工艺对不锈钢防腐搅拌器搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。脱硫防腐搅拌器共具体步骤方法如下: 1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。 2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
脱硫搅拌器在转速方面要注意哪些问题?
当脱硫搅拌器的搅拌轴转速达到轴自振频率时会发生---振动,并出现很大弯曲,这时的转速称为轴的临界转速,轴在靠近临界转速运转时,常因---振动而损坏,或破坏轴封而停产,因此脱硫搅拌器设计上要求搅拌轴的工作转速避开临界转速。
通常把脱硫搅拌器的工作转速低于一阶临界转速的轴称为刚性轴,要求工作转速不大于临界转速的百分之七十。工作转速大于一阶临界转速的轴称为柔性轴,要求工作转速不小于临界转速的1.3倍,轴尚有第二、三阶临界转速,但一般搅拌轴的工作转速较低,很少达到第二、三阶临界转速。
脱硫侧进式搅拌装置中搅拌轴:搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。脱硫侧进式搅拌装置按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,---对洁净度要求较高的生物、食品或---搅拌设备,斜齿轮减速机,减少了设备内的构件,晋城减速机,故应优先选用。
脱硫侧进式搅拌装置是使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。脱硫侧进式搅拌装置的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,脱硫侧进式搅拌装置中涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
脱硫侧进式搅拌装置中发电厂脱硫塔用搅拌器有两种安装形式,分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器,其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部,用来搅拌石灰石溶液,石膏溶液等,目的是防止沉淀。脱硫侧进式搅拌装置中侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔,用来搅拌吸收塔内的浆液,防止沉淀,硬齿面齿轮减速机,使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送,同时促进氧化空气的均匀,有利于浆液内反应的进行。
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